Das 2D- und 3D-Lasermesssystem ist ein hochpräzises Messsystem, das speziell für die Vermessung von gekanteten Laserbauteilen und ähnlichen Werkstücken entwickelt wurde.Es ermöglicht die Messung komplexer Profile durch den Einsatz von zwei hochauflösenden blauen Linien-Lasern.Die Laser erfassen simultan die Abstände von den Bauteiloberflächen, deren Daten mittels einer Windows-basierten Software verarbeitet werden.Messergebnisse werden in Echtzeit angezeigt und können mit voreingestellten Sollwerten und Toleranzen abgeglichen werden.Das System kann durch eine schrittweise Bewegung der Lasermessköpfe ein vollständiges 3D-Messprofil erzeugen.Die Datenprotokollierung erfolgt lückenlos in verschiedenen CSV-Formaten, wobei zusätzliche Produktionsdaten wie Seriennummer, Datum, Uhrzeit, Chargeninformation und Maschinen-ID automatisch gespeichert werden.Das System bietet flexible Kommunikations- und Steuerungsmöglichkeiten über digitale und analoge Ein- und Ausgänge.Durch die integrierte SPS-Funktionalität können komplexe Abläufe und logische Verknüpfungen problemlos umgesetzt werden.Die visuelle Signalisierung durch Ampelfarben oder Live-Meldungen auf einem Monitor helfen, qualitätskritische Bauteile sofort zu identifizieren.Informationen zur Messmittelfähigkeit der eingesetzten LJ-V Laserprofilsensoren:Die Laserprofilsensoren sind werkseitig kalibriert und liefern ab Werk unabhängig vom Abstand Messwerte in Millimetern.Dank einer sogenannten Rektifizierung bleibt die Messgenauigkeit innerhalb des gesamten Messbereichs konstant.Jeder Messkopf kann mit einem entsprechenden Kalibrierzertifikat geliefert werden.Daraus ergibt sich, dass es sich bei den Laserprofilsensoren eindeutig um ein Messmittel handelt.Im Gegensatz dazu gelten 2D-Kamerasysteme grundsätzlich als Prüfmittel, da diese werkseitig lediglich Pixelwerte liefern.Diese Pixelwerte können zwar in Abhängigkeit vom Abstand in Messwerte umgerechnet werden, jedoch:Verändert sich der Abstand oder wird ein Prüfmerkmal auf einer anderen Höhenebene betrachtet, verliert die Kalibrierung ihre Gültigkeit.Dadurch können Messungen verfälscht werden, und die Kamerasysteme sind nur für Vergleichsanalysen geeignet.Aus diesem Grund werden 2D-Kamerasysteme in der Regel als Prüfmittel eingestuft.Features:Präzise Messtechnik:Zwei blaue Linien-Laser mit je 800 Messpunkten pro LinieMessgenauigkeit von ca. ±0,03 mm. (je nach Abstand)Unempfindlichkeit gegenüber FremdlichtMessprofile:2D-Messung von Profilen, z. B. Breiten- und Höhenmessung3D-Profilgenerierung durch mehrfache Messungen und Zusammenführung der DatenAutomatische Bauteilnachführung:Bauteile müssen nicht exakt in der X - und Z Achse positioniert werdenDatenprotokollierung:Speicherung der Messergebnisse in CSV-DateienZusätzliche Produktionsdaten wie Chargen, Maschinen-IDs und Zeitstempel integrierbarDigitale und analoge Ein-/Ausgänge:Grundkonfiguration: 8 digitale Eingänge, 4 digitale AusgängeErweiterbar auf bis zu 104 digitale Eingänge und 124 digitale Ausgänge8 analoge Ein- und Ausgänge (jeweils 0-10 V)Software und Steuerung:Windows-basierte Bedienoberfläche mit intuitiver Eingabe von Sollwerten und ToleranzenSPS-Funktionalität für logische Verknüpfungen und automatisierte AbläufeKommunikation:Ethernet-Verbindung (TCP/IP) zwischen PC, Messtechnik und SPS-ModulenPlug-and-Play-System mit Erweiterbarkeit für kundenspezifische FunktionenFunktionen:Live-Ausgabe von Messergebnissen am MonitorEchtzeitbewertung von Bauteilen mit Soll- / Ist-AbgleichVisuelle Signalisierung von Ergebnissen (Ampelsystem: Rot, Gelb, Grün)Konfigurierbare Toleranzbereiche für grenzwertige BauteileAutomatische Kommunikation mit Robotern zur Freigabe oder Ablehnung von BauteilenMöglichkeit zur nachträglichen Softwareanpassung für spezifische KundenanforderungenVorteile:Höchste Präzision: Minimierung von Abweichungen durch hochauflösende LasersensorikEffizienzsteigerung:Frühzeitige Fehlererkennung ermöglicht proaktive Anpassungen in der ProduktionFlexibilität:Modular erweiterbar, sowohl in der Hardware als auch in der SoftwareBenutzerfreundlichkeit:Intuitive Software und einfache Integration in bestehende ProduktionsprozesseZuverlässigkeit:Lückenlose Dokumentation aller relevanten ProduktionsdatenKostenreduktion:Reduzierter Ausschuss durch präzise Messungen und digitale und visuelle RückmeldungenTechnische Daten Lasermessköpfe: Messbereich:Z - Achse: 300 ±145 mmX - Achse: 180 mmWiederholgenauigkeit:Z - Achse: 0,005 mmX - Achse: 0,060 mmTechnische Daten Zentraleinheit:Im Gehäuse für Schaltschrank mit HutschieneSpannungsversorgung 24 Volt6 x Schritt- / Richtungssignalausgabe bis 300 kHzSchrittfrequenz als Differenzialausgänge für maximale Störfestigkeit5 Achs - Betrieb simultan, interpolierte Fahrten bis 5 Achsen + Doppelantrieb X2 / Y21 x Doppelantrieb, Achse X oder YMicro SD-Kartenslot8 optoisolierte Eingänge 24 V DC4 Relaisausgänge1 x USB (USB 2.0, kompatibel zu USB 3.0)1 x Netzwerkanschluss RJ 451 x SUB D 9 Pol (RS485 oder CAN für z.B. Handrad oder Joystick)CAN - Kommunikation für ErweiterungsmoduleBis zu sechs Erweiterungsmodule mit digitalen Eingängen und Ausgängen über CAN-Bus anschließbarBis zu vier Erweiterungsmodule mit analogen Eingängen und Ausgängen über CAN-Bus anschließbarinsgesamt können bis 104 digitale Eingänge und 124 Relais - Ausgänge verarbeitet werdenweiter können bis zu 8 analoge Eingänge und  8 analoge Ausgänge verarbeitet werdenTechnische Daten Erweiterungsmodul für digitale IO’s:Erweiterungsmodul für 16 optoisolierte Eingänge 24 V DC und 20 RelaisausgängeIm Gehäuse für Schaltschrank mit HutschieneSpannungsversorgung 24 VoltCAN-Kommunikation zwischen den Modulen16 optoisolierte Eingänge 24 V DC20 RelaisausgängeBis zu sechs I/O Module an eine Zentraleinheit anschließbarinsgesamt können bis 104 Eingänge und 124 Ausgänge verarbeitet werdenTechnische Daten Erweiterungsmodul für analoge IO’s:Erweiterungsmodul für 2 analoge Eingänge 0 - 10 V und 2 analoge Ausgänge 0 - 10 VIm Gehäuse für Schaltschrank mit HutschieneSpannungsversorgung 24 VoltCAN-Kommunikation zwischen den Modulen2 analog - Eingänge, 0 - 10 V2 analog - Ausgänge, 0 - 10 Vdirekter Anschluss von Potentiometern möglichBis zu vier I/O Module an eine Zentraleinheit anschließbarinsgesamt können bis zu 8 analoge Eingänge und  8 analoge Ausgänge verarbeitet werdenZwei Relais-Ausgänge parallel mit Ausgang 1 und 2Technische Daten PC:Betriebssystem: Windows 10 Pro, 64 BitProzessor: AMD Ryzen 5 5600G, 6 x 3900 MHzProzessorkühler: Low-Profile CPU-KühlerGrafikkarte: Radeon Vega 8 Mobile OnChipMainboard: Mini-PC Barebone X300Arbeitsspeicher: 16 GB SO-DIMM DDR4-RAM, dual Channel (2x 8 GB), 3200 MHz, CrucialFestplatte: 250 GB M.2 PCIe SSD Samsung 970 Evo Plus (Lesen/Schreiben: max. 3500 MB/s | 2300 MB/s)Cardreader: microSD-CardReader (SD/SDXC/SDHC, max. 512 GB)Gehäuse: Mini-PC Gehäuse X300Netzteil: externes NetzteilWLAN: 2400 MBit/s Wireless LAN, Intel® AX 201, WiFi 6 802.11 ax WLAN, 2.4 GHz & 5 GHz dual BandBluetooth: 5.1Netzwerkkarten: 2 x 10 / 100 / 1000 MBit/s Gigabit Ethernet LANVideoausgänge: 1 x HDMI 2.0, 1 x Displayport 1.2Soundkarte: onBoard HD Soundsonstige Schnittstellen: 2 x Kopfhörer, 1 x Mikrofon, 1 x Line inUSB: 4 x USB 3.1 Gen2 Typ AAbmessungen L x B x H: 152 x 154 x 67 mmLiefer- und Leistungsumfang:2 x Lasermesskopf1 x Auswertung für zwei Lasermessköpfe1 x Schaltschrankinkl. 24 V NetzteilSPS Zentraleinheit ohne Erweiterungsmodulediverse ReihenklemmenKoppelrelais für potenzialfreie Signalübergabe zu Fremdsteuerung1 x PC inkl. Betriebssystem und vorinstallierter Software1 x Elektrokonstruktion / Schaltplan als PDFInbetriebnahme vor OrtNicht im Lieferumfang enthalten, aber erforderlich:Monitor zur Visualisierung (40 Zoll empfohlen)Vorrichtung zur Aufnahme der Lasermessköpfe